Машина для контроля качества герметизации алюминиевой фольги
продукт Функция
Основанная на передовой технологии тепловизионной съемки, эта система контроля предназначена для автоматической проверки герметичности бутылок сразу после процесса термосварки. Благодаря захвату тепловых изображений крышек бутылок и алюминиевых фольгированных уплотнений в режиме реального времени, система обеспечивает надежный бесконтактный контроль, гарантируя целостность герметизации и безопасность продукции в условиях высокоскоростного производства.
Система использует инфракрасные камеры высокого разрешения для обнаружения закономерностей распределения температуры на крышках и уплотнениях бутылок. С помощью запатентованных алгоритмов контроля она оценивает качество герметизации и точно выявляет дефекты, такие как неполная герметизация, поврежденные алюминиевые фольговые уплотнения, плохое сцепление и аномальные условия герметизации. Эти дефекты обнаруживаются на ранней стадии, предотвращая потенциальные протечки, загрязнение или проблемы с качеством продукции в последующих процессах.
Будучи бесконтактным решением для контроля качества, система исключает любое физическое взаимодействие с бутылкой или крышкой, устраняя риск вторичного загрязнения или механического повреждения. Она обеспечивает стабильную и непрерывную работу в условиях высокоскоростного производства, что делает ее подходящей для линий упаковки напитков, продуктов питания, фармацевтических препаратов и бытовой химии, где качество герметизации имеет решающее значение.
Благодаря автоматическому выявлению и отбраковке дефектной продукции, система инфракрасного контроля качества значительно снижает зависимость от ручной проверки, повышает согласованность результатов контроля и усиливает общий контроль качества. Система помогает производителям поддерживать стабильное качество герметизации, снижать риски, связанные с качеством, и обеспечивать соответствие внутренним стандартам качества и требованиям к упаковке.
Высокоразрешающая и высокоточная инфракрасная камера обеспечивает стабильное и надежное получение тепловых изображений для получения точных результатов проверки герметичности.
Гибкий программный интерфейс позволяет быстро настраивать различные размеры бутылок, типы крышек и форматы герметизации, обеспечивая быструю смену продукции.
Интеллектуальные алгоритмы контроля точно выявляют дефекты герметизации, включая неполные, поврежденные или неисправные уплотнения из алюминиевой фольги.
Оптимизирован для высокоскоростных производственных линий, обеспечивая высокую точность контроля без ущерба для производительности и эффективности производства.
Варианты модульной и интегрированной системной конструкции обеспечивают гибкие возможности монтажа и простую интеграцию в зависимости от планировки площадки и производственных требований.
| Элемент | Спецификация |
| Модель оборудования | JuRen-AFI |
| Применимый осмотр | Проверка крышек бутылок на предмет диаметра крышек в диапазоне от... 20–100 мм |
| Обнаруживаемые дефекты | Отсутствие крышки, отсутствие или дефект алюминиевой фольги/прокладки, двойная фольга, перевернутая фольга или вкладыш, повреждение краев фольги, а также дефекты герметизации, вызванные неправильным закрыванием крышки или недостаточной силой герметизации. |
| Инспекционные возможности | До 200 бутылок/мин |
| Конфигурация системы | Интегрированный типили Модульный типвыбирается в соответствии с планировкой объекта. |
| Габариты машины | Интегрированный тип: 380 (Д) × 600 (Ш) × 1600 (В) мм Модульный тип: • Размеры корпуса: 550 (Д) × 450 (Ш) × 1200 (В) мм • Размеры контрольно-измерительного блока: 360 (Д) × 660 (Ш) × 1250 (В) мм |
| Электроэнергия и потребление | Переменный ток 220 В / 50 Гц, 0,5 кВт |
| Вес машины | Интегрированный тип: приблизительно 80 кг Модульный тип: приблизительно 110 кг |
contact us
Need a Consultation? Contact Us 24/7






