Детали, изготовленные методом литья под давлением
Обзор приложения
Детали, изготовленные методом литья под давлением, широко используются в таких отраслях, как бытовая электроника, автомобилестроение, бытовая техника, медицинские приборы и упаковка. Эти детали, как правило, производятся в больших количествах и должны соответствовать строгим требованиям к внешнему виду, размерам и структурной целостности.
К распространенным проблемам литья под давлением относятся вариативность процесса, усадка материала и дефекты пресс-форм, что может приводить к нестабильному качеству. Оптический контроль представляет собой эффективное решение для мониторинга качества деталей в массовом производстве и обеспечения стабильных, воспроизводимых результатов.
Типичные дефекты, которые мы проверяем
• Неполные порции и неполное заполнение
• Заусенцы и фрезы
• Усадочные швы и деформация
• Царапины или пятна на поверхности
• Несоответствие размеров
Возможности инспекции
• Контроль поверхности и контура формованных деталей
• Точная проверка сложных геометрических форм
• Стабильный контроль качества различных пластиковых материалов и цветов.
• Автоматическое обнаружение и сортировка дефектов
Значение приложения
• Повышение стабильности массового производства
• Снизить зависимость от ручной проверки
• Выявление проблем с плесенью на ранних стадиях процесса.
• Повышение общего качества продукции и выхода продукции.

Детали из пластика

Электронные детали, изготовленные методом литья под давлением

Детали, изготовленные методом литья под давлением в автомобильной промышленности

Пластиковые детали












