Leave Your Message
0102

Оптический контрольный станок с поворотным столом для проверки качества крепежных элементов и прецизионных деталей.

Высокоскоростной станок визуального контроля, предназначенный для автоматизированной сортировки и контроля качества винтов, гаек, шайб и мелких прецизионных деталей.

    продукт Описание

    Оптическая сортировочная машина со стеклянным поворотным столом — это автоматизированное решение для визуального контроля, предназначенное для высокоскоростной сортировки и контроля качества мелких прецизионных компонентов, включая винты, гайки, шайбы и штампованные металлические детали. Благодаря сочетанию высокопрозрачного стеклянного поворотного стола и передовой технологии оптической визуализации, система обеспечивает стабильное позиционирование и неизменно высокое качество контроля в условиях массового производства.

    Детали равномерно подаются на вращающийся стеклянный стол, где они точно устанавливаются в зону контроля. Прозрачная стеклянная конструкция пропускает свет, создавая идеальные условия для контроля поверхности, обнаружения кромок и измерения размеров. Промышленные камеры высокого разрешения захватывают изображения с разных ракурсов, обеспечивая тщательный контроль каждой детали в процессе непрерывной работы.

    Для применений, требующих двустороннего контроля, под стеклянным поворотным столом может быть установлена ​​дополнительная нижняя камера. Такая конфигурация позволяет одновременно контролировать как верхнюю, так и нижнюю поверхности при условии, что детали чистые и не загрязнены маслом. В результате можно надежно выявлять дефекты, которые трудно обнаружить при ручном осмотре.

    Данный станок широко применяется в таких отраслях, как производство крепежных изделий, прецизионной фурнитуры, штамповка металла, пружин, электронных компонентов и мелких механических деталей. Типичные обнаруживаемые дефекты включают царапины, вмятины, трещины, заусенцы, деформации, отсутствие деталей, загрязнения и отклонения от допусков по размерам.

    Система, работающая на базе промышленного программного обеспечения для машинного зрения, выполняет анализ изображений в реальном времени, автоматическую оценку дефектов и интеллектуальную сортировку. Качественная и дефектная продукция разделяется на независимые каналы вывода, что значительно сокращает ручной труд и повышает эффективность и согласованность контроля.

    Разработанная для круглосуточной промышленной эксплуатации, машина для оптического контроля стекла с поворотным столом помогает производителям повысить контроль качества, сократить количество жалоб клиентов и достичь более высокого уровня автоматизированного контроля и надежности производства.

    Обнаруживаемый Детали

    Обнаруживаемые-Части-1

    Крепежные элементы (винты/гайки/заклепки)

    Обнаруживаемые-Части-2

    Металлические штампованные детали

    Обнаруживаемые-Части-3

    Детали, обработанные на станках с ЧПУ.

    Обнаруживаемые-Части-4

    Резиновые детали

    Обнаруживаемые-Части-5

    3C электронные компоненты

    Подробный Фотографии

    Подробные фотографии-1
    Подробные фотографии-2
    Подробные фотографии-3
    Подробные фотографии-4
    Подробные фотографии - 5

    Продукт Технические характеристики

    Элемент

    Спецификация

    Бренд

    JuRen Интеллектуал

    Программное обеспечение для контроля

    Разработанная собственными силами система визуального контроля

    Тип машины

    Оптический контрольный станок с поворотным столом для стекла

    Область применения

    крепежные изделия, детали мобильных телефонов, резина, электронные компоненты, металлические детали неправильной формы, подшипники и другие прецизионные детали.

    Количество камер

    2–10 промышленных камер (конфигурация может быть изменена в соответствии с требованиями контроля).

    Операционная система

    Промышленный ПК

    Скорость проверки

    Производительность до 1200 шт./мин (в зависимости от типа продукции)

    Точность проверки

    До 5 мкм

    Источник питания

    Переменное напряжение 220 В, 50 Гц

    Давление воздуха

    86–106 кПа

    Вес машины

    Примерно 550 кг

    Габариты машины

    1000 мм (Д) × 1200 мм (Ш) × 1800 мм (В)

    Рабочая температура

    10°C – 55°C

    Освещение Витрина

    lighting-howcase-9
    lighting-howcase1
    lighting-howcase2
    lighting-howcase3
    lighting-howcase4
    lighting-howcase5
    lighting-howcase6
    lighting-howcase7

    Продукт Функции

    Высокоточный визуальный контроль
    Система объединяет промышленные камеры высокого разрешения и стабильные оптические структуры для обеспечения стабильных и воспроизводимых результатов контроля. В сочетании с оптимизированной конструкцией освещения и интеллектуальными алгоритмами обработки изображений она точно обнаруживает дефекты поверхности, отклонения размеров и аномалии формы в мелких прецизионных деталях.

    Высокоскоростная и стабильная работа
    Разработанный для непрерывного промышленного производства, стеклянный поворотный стол обеспечивает плавное перемещение деталей и стабильное позиционирование при высокой производительности. Система поддерживает надежную работу системы контроля качества в течение длительного времени, что делает ее подходящей для условий массового производства со строгими требованиями к качеству.

    Возможность многоракурсного и двустороннего осмотра.
    Прозрачный стеклянный поворотный стол пропускает свет снизу, обеспечивая четкое изображение кромок и важных элементов. В качестве опции может быть интегрирована нижняя камера для двустороннего контроля, эффективно выявляющая скрытые дефекты, которые трудно обнаружить при одностороннем визуальном осмотре.

    Гибкая конфигурация и масштабируемость
    Станок поддерживает гибкую конфигурацию камер, объективов и систем освещения в зависимости от различных типов продукции и требований к контролю качества. При необходимости можно интегрировать дополнительные аппаратные модули, что позволяет системе адаптироваться к различным деталям без частых механических модификаций.

    Интеллектуальная сортировка и классификация дефектов.
    Система, работающая на основе разработанного внутри компании программного обеспечения для визуального контроля, выполняет анализ изображений в реальном времени, автоматическую оценку дефектов и надежную сортировку. Качественная и дефектная продукция точно разделяется, что снижает необходимость ручного вмешательства и повышает общую согласованность контроля.

    Удобство в эксплуатации и техническом обслуживании.
    Система, оснащенная интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом (HMI), упрощает настройку параметров, переключение режимов работы и контроль качества. Удобная конструкция сокращает время обучения операторов, минимизирует ошибки в работе и способствует эффективному ежедневному техническому обслуживанию.

    contact us

    Need a Consultation? Contact Us 24/7